方大钢铁集团:以科技创新加速产业升级

  当今,一场以“智能制造”为代表的新时代工业革命浪潮正在全球掀起。各国将大数据、云计算、远程控制等信息技术应用于“智能制造”,深度融合改造传统产业,以期在新一轮工业变革中抢占先机。方大钢铁集团        近年来,江西方大钢铁集团有限公司(以下简称“方大钢铁集团”)积极响应国家工业化和信息化“两化”融合建设,并结合企业自身实际,大力推进自动化、信息化融合的新型工业化道路,以全新的智能型工厂促进企业可持续发展,提高企业核心竞争能力。
        据了解,方大钢铁集团着力推进整体产销及钢后MES系统、ERP系统人力资源及财务管理模块、设备信息管理系统等信息化建设,以及远程物资计量、远程监控无人值守铁路道口、设备运行远程监控操作等一系列自动化、智能化改造,通过科技创新加速产业升级,全力打造具有企业特色的现代化工厂。
        视科技创新为第一生产力
        今年6月,方大钢铁集团下九江钢铁成功解决国家“十二五”规划重点工程安(庆)九(江)高铁弯圈用钢难题,签订下安九高铁用螺纹钢5万余吨的合同,这是方大钢铁集团以科技创新打开销售市场的又一成功案例。事实上,科技创新一直以来都是该集团的重要课题,更是促进集团发展的第一生产力。
        近年来,方大钢铁集团通过校企合作、自主研发等方式开展科研工作,并获得丰硕成果。旗下方大特钢分别与北京科技大学、钢铁研究总院、中冶建筑研究学院有限公司、江西理工大学等高校、科研院所开展科技合作研究。经江西省科技厅批准,建立了江西省弹簧钢工程技术研究中心,该中心以弹簧钢生产新技术与新材料开发为研究方向,开发具有自主知识产权的新产品和新技术。方大特钢还承担了“十一五”国家科技支撑计划项目《高强度高品质新型电力铁塔专用钢材生产技术研究》、江西省科技支撑计划重点项目《高品质弹簧钢制造关键技术研发与集成创新》及江西省对外科技合作重点项目《方大特钢钢铁产品表面缺陷剖析及对策研究》等省部级以上科研项目32项,已通过鉴定项目15项,获得省部级科技进步奖7项。
        旗下萍钢公司多项产品荣获国家及省级荣誉,其中拉丝用高线母材、HRB500螺纹钢筋荣获“江西省优秀新产品”称号,《高效蓄热式技术燃烧纯高炉煤气在轧钢加热炉上开发应用》《拉丝用高线母材钢生产技术开发》《超细晶螺纹钢筋的开发》《转炉溅渣护炉条件下的顶底复吹工艺的研究与应用》《∮10、∮12螺纹钢的三切分轧制工艺技术》等科研成果获江西省科学技术进步奖。萍钢公司旗下九江钢铁更以博士后工作站为依托,组建产、学、研合作团队,打造校企合作平台,建立长期合作机制。
        加速工业控制体系形成
        九江钢铁发货工人只要手持终端扫码设备轻轻一扫标示牌上的二维码,就能知道这款产品的所有信息;方大钢铁旗下萍安钢铁动力厂供水系统实现了供水远程操作,集中视频监控,优化了人力资源;方大特钢与北京科技大学合作研究的《炼钢—连铸过程精益制造的关键技术与集成应用》成果成功运用于生产实际中,在钢水进入连铸工序之前,连铸主控室操作人员可通过电脑MES系统显示的数据,精准预知此炉钢水的重量、出坯重量及钢坯支数等,并能根据生产需要,实时调整与控制连铸工艺。
        近年来,方大钢铁集团开展了一场轰轰烈烈的“智造”革新,确立了在安全、生产、经营等工作中逐步实现全部作业机械化、设备运行自动化、管理信息化、效益最大化的目标,通过推进“三化融合”促进现代工业控制体系形成。目前,方大钢铁集团已成功开发并运用MES系统、远程计量系统、物资采购管理系统、设备管理系统、手机点检系统等多个信息化管理系统,用数据流、信息流指导生产、改进经营、提高效率,实现过程可追溯、结果可测量,推动企业智能制造水平不断提升。
        据了解,自动化、信息化的广泛应用为方大钢铁集团进一步推进信息化与工业化的深度融合奠定了坚实基础。江西省工信委已将方大特钢作为全省工业“两化融合”标准化体系建设企业,这是外界对方大钢铁集团打造智能工厂的高度肯定,也将成为该集团实现转型升级产生巨大推动力,成为打造现代化智能工厂的重要引擎。
        来源:中国钢铁新闻网