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[求购] 锅炉除尘器运行稳定 选辉科环保设备厂技术专业

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产品介绍

      一、锅炉除尘器的启动过程
      1、锅炉除尘器在启动撤油投煤稳定燃烧后通知除灰值班员。2、锅炉除尘器除灰值班员将布袋除尘器各挡板门逐一打开投运,关闭旁路系统,除尘器系统投入运行。操作前通知集控人员,注意炉膛压力调整。3、锅炉启动及事故情况下当负荷小于30℅额定负荷时投入除尘室,大于30%额定负荷时投入全部除尘室工作。4、除尘器的清灰问题在初始的启动过程中,除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低,自动清灰模式将自动延后,在稳定操作前不能清灰,此时的清灰模式采用差压控制,通过压差的升高知道灰层的厚度,当除尘器布袋前后压差达1200Pa时,脉冲清灰系统投入运行。5、全面检查除尘器设备,确认旁路门关闭严密,系统工作正常,参数在规定范围。6、除灰系统工作正常。
      二、锅炉除尘器的构成部分
      1、锅炉除尘器是由灰斗,过滤室筒体,清洁室各入孔门。防爆门、观察孔等各法兰间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓,防止漏气。2、花板梯形孔应与下托架上的相应定位圈垂直,防止放入框架除尘滤袋后上歪斜漏气。3、运行过程中各传动部件应定期注油,应定期检查反吹风旋臂是否正常,反吹风自控系统应定期检查,防止故障。定期停车检查各滤袋,发现滤袋有破损,应及时调换除尘滤袋。4、反吹旋臂传动机构安装时要注意上下垂直,锅炉除尘器旋臂回转平面与框架导口上平面平行,且保持2-4mm距离,转动要灵活,风口装置与撞头,位置恰当。5、除尘滤袋距架外面套上滤袋,袋口与导口用压条压紧,防止漏气,然后小心插入花板中,(注意不使滤袋划破或划伤)尾端锥销插入下托架相应的定位圈中,在上部导口框架下面放槽胶圈后用压板,斜销压紧。6、顶盖上后,应先试其旋转是否灵活。顶盖与清洁室外圈结合处应用橡胶密封,保证顶盖下合时密封性。7、锅炉除尘器安装完毕后,各传动部分部分均应加注润滑油,然后试转一下检查减速器接线是否反转,如反转应立即重新接线,以免损坏机件,确定无误才可正式启动。
      三、锅炉除尘器供气方法的介绍
      锅炉除尘器的供气方式,大致可以分为外网供气,单独供气和就地供气三种。供气方式的选择要根据锅炉除尘器、冲天炉专用除尘器的数量和分布以及外网气压、气量的变化情况加以确定。不论采用哪一种方式,都应避免与其他用户混在一起使用,以保证锅炉除尘器的正常运行。
      1、单独供气:单独供气指单独为锅炉除尘器清灰而设置的供气系统。在外网供气条件不具备的情况下,可在生产工艺设备用的压缩空气站内设置专为锅炉除尘器用的压缩空气机,也可设置单独的压缩空气站来保证锅炉除尘器的需要。为了管理方便和减少占地面积,应尽量与生产工艺设备用的压缩空气站设置在一起。为保证供气,单独设置的压缩空气站,应设有备用压缩空气机。压缩空气站的位置应尽量靠近用户车间,管路应尽量与全厂管网布置在一起。
      2、外网供气:外网供气是以接自生产工艺设备用的压缩空气管网作为锅炉除尘器的清灰气源。在气压、气量及稳定性等方面都应能满足锅炉除尘器清灰的要求。接自外网的压缩空气管道在进入车间之后,应设入口装置,包括压力计、减压器、流量计、油水分离器和阀门等。入口装置不应与热力网入口设在一个单独的房间,以避免管道及附件被腐蚀。
      3、就地供气:一般来说,当厂内没有压缩空气或虽然有,但是供气管网用户远、璀错数量少、单独设置压缩空气站又有困难时,采用就地供气方式,在除尘器安装小型压缩空气机,可供一台锅炉除尘器使用。这种供气方式的缺点是:压力和气量不稳定;容易因压缩空气机出现故障而影响除尘器正常运行;维修量大;噪音大,因此应尽量少采用或不采用这种供气方式。
      四、使用锅炉除尘器时的一些保护措施
      锅炉点火长时间燃油为了避免油烟粘袋,损坏滤袋,要通过事先预涂灰的措施,对滤袋进行安全防护。预涂灰是非常关键的一项措施,预涂灰的好坏直接影响锅炉除尘器以后的运行阻力、滤袋寿命等。预涂灰可通过设置在烟道进口的预涂灰孔进行。在除尘器的进气烟道处,设计了固定的预涂灰管,采用散装灰罐车运灰和喷涂。该方式必须给出详尽的要求和规定。正常运行中锅炉低负荷投油助燃时,通过改变清灰机制来保护滤袋。采用慢速清灰或停止清灰的措施,让滤袋表而留有相当厚度的灰层,对滤袋进行安全防护。当锅炉除尘器、木工除尘器阻力达到预定的经验值时,可以恢复对滤袋进行正常的清灰操作。
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